12Х18Н10Т. Пищевая нержавеющая сталь
Общие сведения
Заменитель
Стали: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т , 15Х25Т, 12Х18Н9Т.
Стандарт ASTM: 321 AISI, 321H AISI.
Детали, изготовленные из стали марки 12×18Н9Т, работают при температуре до 600°С; сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до +600°С, а при наличии агрессивных сред до +350°С. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si), не более |
0.8 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Марганец (Mn), не более |
2.0 |
| Никель (Ni) |
9.0-11.0 |
| Титан (Ti) |
0.6-0.8 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr) |
17.0-19.0 |
| Сера (S), не более |
0.020 |
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
 0,2, МПа |
B, МПа |
 5, % |
 , % |
| Прутки. Закакла 1020-1100 °С, воздух, масло или вода. |
60 |
196 |
510 |
40 |
55 |
| Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. |
|
|
590-830 |
20 |
|
| Прутки нагартованные. |
<5 |
|
930 |
|
|
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1080°С, вода или воздух. |
>4 |
236 |
530 |
38 |
|
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух. |
<3,9 |
205 |
530 |
40 |
|
| Листы горячекатаные или холоднокатаные нагартованные |
<3,9 |
|
880-1080 |
10 |
|
| Поковки. Закалка 1050-1100°С, вода или воздух. |
<1000 |
196 |
510 |
35 |
40 |
| Проволока термообработанная. |
1,0-6,0 |
|
540-880 |
20 |
|
| Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки. |
3,5-32 |
|
529 |
40 |
|
Механические свойства при повышенных температурах
| tиспытания, °C |
0,2, МПа |
B, МПа |
5, % |
, % |
KCU, Дж/м2 |
| Закалка 1050-1100°С, охлаждение на воздухе |
| 20 |
225-315 |
550-650 |
46-74 |
66-80 |
215-372 |
| 500 |
135-205 |
390-440 |
30-42 |
60-70 |
196-353 |
| 550 |
135-205 |
380-450 |
31-41 |
61-68 |
215-353 |
| 600 |
120-205 |
340-410 |
28-38 |
51-74 |
196-358 |
| 650 |
120-195 |
270-390 |
27-37 |
52-73 |
245-353 |
| 700 |
120-195 |
265-360 |
20-38 |
40-70 |
255-353 |
Технологические свойства
Температура ковки
Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС (электроды ЦТ-26), ЭШС и КТС. Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В закаленном состоянии при НВ 169 и B = 610 МПа: Ku тв.спл. = 0,85, Ku б.ст. = 0,35.
Флокеночувствительность
Не чувствительна
Ударная вязкость
| Состояние поставки, термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 |
| +20 |
-40 |
-75 |
| Полоса 8x40 мм в состоянии поставки. |
286 |
303 |
319 |
Предел выносливости
| -1, МПа |
n |
| 279 |
1Е+7 |
Жаростойкость
| Среда |
Температура, °С |
Группа стойкости
или балл |
| Воздух |
650 |
2-3 |
| Воздух |
750 |
4-5 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
198 |
194 |
189 |
181 |
174 |
166 |
157 |
147 |
|
|
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
77 |
74 |
71 |
67 |
63 |
59 |
57 |
54 |
49 |
|
Плотность,  , кг/см3 |
7900 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м·°С) |
15 |
16 |
18 |
19 |
21 |
23 |
25 |
27 |
26 |
|
| Уд. электросопротивление (p, НОм·м) |
725 |
792 |
861 |
920 |
976 |
1028 |
1075 |
1115 |
|
|
| Температура испытания, °С |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
20-600 |
20-700 |
20-800 |
20-900 |
20-1000 |
Коэффициент линейного расширения ( , 10-6 1/°С) |
16.6 |
17.0 |
17.2 |
17.5 |
17.9 |
18.2 |
18.6 |
18.9 |
19.3 |
|
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг·°С)) |
462 |
496 |
517 |
538 |
550 |
563 |
575 |
596 |
|
|
Чувствительность к охрупчиванию
| Температура, °С |
Время, ч |
KCU, Дж/см2 |
| Исходное состояние |
|
274 |
| 600 |
5000 |
186-206 |
| 650 |
5000 |
176-196 |
В состав нержавеющей стали марки 12×18Н10Т входят углерод (С, 12%), титан (Ti, до 1,5%), хром (Cr 18%) и никель (Ni 10%).
Области применения нержавеющей стали 12×18Н10Т весьма обширны: сварные конструкции в разных областях промышленности (пищевой, химической, нефтехимической, транспортном машиностроении, электроэнергетике, целлюлозно-бумажном производстве), сварные конструкции, работающие при температуре до 80°С в серной кислоте совершенно различных концентраций (здесь, кстати, не рекомендуется 55 %-я уксусная и фосфорная кислоты).
Из нержавеющей стали марки 12×18Н10Т изготавливаются такие виды продукции, как:
